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咸陽紡織集團(tuán)有限公司
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公司公告
 
地址: 咸陽市新興紡織工業(yè)園永昌路
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咸陽秦越紡織有限公司
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郵編: 712000
咸陽紡織集團(tuán)進(jìn)出口有限公司
地址: 咸陽市新興紡織工業(yè)園永昌路1號
電話: 029-32075188
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陜西秦康印染有限公司
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電話: 029-33358082
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 咸陽紡織集團(tuán)有限公司精益管理八字決

      一精
      精益管理。這是現(xiàn)階段咸紡集團(tuán)推行的企業(yè)管理理念和目標(biāo)。精益管理是指一種持續(xù)消除浪費(fèi)、提高資源使用效率的戰(zhàn)略管理理念和方法。
      二化
      人的自動化,設(shè)備的智能化。這是精益管理對最重要的兩個(gè)生產(chǎn)要素人和機(jī)的要求。它要求人要象設(shè)備一樣按照制度設(shè)計(jì)的規(guī)范和流程處事,要求設(shè)備能夠象人一樣職能化地工作。
      三改
      微小改善(kaizen)、小組改善(SGA)、項(xiàng)目改善(SDA)(稱為小三改)和業(yè)績達(dá)成、人才培養(yǎng)、組織能力提升(稱為大三改)。這是精益管理的精髓。精益管理認(rèn)為改善是企業(yè)生存和發(fā)展的源動力。
      微小改善是指鼓勵職工從身邊的不合理現(xiàn)象或浪費(fèi)入手,著眼于現(xiàn)場、質(zhì)量、安全等方面,積極提出自己的建議和意見,它強(qiáng)調(diào)立行立改。
      小組改善強(qiáng)調(diào)的是由同一現(xiàn)場的人員自發(fā)組成或在部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,圍繞部門或班組的關(guān)鍵指標(biāo),改善日常工作,達(dá)到提升工作績效的目的,并精益管理思維,提出小組運(yùn)用科學(xué)方法解決問題的能力,它強(qiáng)調(diào)立行周改或月改。
      項(xiàng)目改善是指公司或部門突破性的改善,一般需要跨部門跨職能合作才能完成,它強(qiáng)調(diào)的是立行月改或年改。通過小三改,即個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的改善和努力,最終達(dá)成大三改,即企業(yè)的業(yè)績達(dá)成、人才培養(yǎng)和組織能力提升三個(gè)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的永續(xù)發(fā)展。
      四強(qiáng)
      強(qiáng)調(diào)事實(shí)與數(shù)據(jù)、強(qiáng)調(diào)分層方法、強(qiáng)調(diào)果因分析、強(qiáng)調(diào)偏差研究。這是精益管理歸結(jié)解決問題的基本思路。強(qiáng)調(diào)事實(shí)與數(shù)據(jù)是指一切以事實(shí)為依據(jù),讓真實(shí)數(shù)據(jù)說話。強(qiáng)調(diào)分層方法是指通過科學(xué)分層發(fā)現(xiàn)問題所在。強(qiáng)調(diào)果因分析是指運(yùn)用逆向思維,不研究問題發(fā)生的原因,而找問題發(fā)生的偏差,通過結(jié)果找原因,找的原因可能更準(zhǔn)確。強(qiáng)調(diào)偏差研究是指占比大的改善空間不一定大,波動大的改善空間一定大。   
      五現(xiàn)
      現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理、原則。這是精益管理歸結(jié)的解決問題的基本途徑。現(xiàn)場是指親自到問題發(fā)生的現(xiàn)場,F(xiàn)物是指拿到出現(xiàn)問題的實(shí)物。現(xiàn)實(shí)是指掌握發(fā)生問題的數(shù)據(jù)。原理是指找到問題發(fā)生規(guī)律和機(jī)理。原則是指解決問題應(yīng)遵循和堅(jiān)守的原則。
      六果
      庫存大幅下降、生產(chǎn)周期縮短、質(zhì)量穩(wěn)定提高、各種浪費(fèi)減少、生產(chǎn)成本下降、企業(yè)利潤增加。這是精益管理追求的結(jié)果。即是通過運(yùn)用“精益思維”消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,以最小的資源投入,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,最終增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。也可簡稱為庫存小、周期短、質(zhì)量高、浪費(fèi)少、成本低、利潤大。
      七費(fèi)
      生產(chǎn)浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、搬遷浪費(fèi)、動作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、制造不良浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)。這是精益管理歸結(jié)可能產(chǎn)生浪費(fèi)的七大根源所在。什么浪費(fèi),精益管理認(rèn)為,客戶不愿花錢購買的一切產(chǎn)品、服務(wù)或動作都叫做浪費(fèi)。
      八步
      選定項(xiàng)目、現(xiàn)狀把握、目標(biāo)設(shè)定、要因分析、對策制定、方案實(shí)施、效果確認(rèn)、防止再發(fā)(標(biāo)準(zhǔn)化)。這是精益管理中訓(xùn)練我們解決問題的科學(xué)思維的八個(gè)步聚和方法。
      選定項(xiàng)目就是選定解決的問題。精益管理認(rèn)為現(xiàn)實(shí)與目標(biāo)的差距就是問題。它通常會把關(guān)鍵績效要完成的指標(biāo)(KPI)作為問題的主要來源,并要求必須明確選定項(xiàng)目的背景、理由、名稱以及要達(dá)到的目標(biāo)。
      現(xiàn)狀把握,這是八步法的關(guān)鍵。它的目的就是把一個(gè)模糊的“問題”,通過分解、再分解,層層分解,而找到解決問題的切入點(diǎn)。最關(guān)鍵的是通過4個(gè)W(What/Where/When/Who)類型、部位、時(shí)間和人員作為思考問題切入點(diǎn)的切入點(diǎn),要盡量多的找出不同的切入點(diǎn)。
      目標(biāo)設(shè)定要體現(xiàn)三個(gè)特性,即它的管理特性是什么?它的目標(biāo)值是多少?它的完成期限是多長?
      要因分析,這是八步法的核心。即運(yùn)用果因分析法,竭力找出引起結(jié)果偏差的原因,把背后的原因挖出來,實(shí)現(xiàn)因果關(guān)系是否可以逆向成立!而不要找原因的偏差。
      對策制定即是對經(jīng)過驗(yàn)證的要因設(shè)計(jì)實(shí)施對策。它要求對策盡可能細(xì)化、方便執(zhí)行和落實(shí),明確執(zhí)行人、責(zé)任人和完成時(shí)間。對策不好執(zhí)行時(shí)可把它轉(zhuǎn)化為一個(gè)目的。
      方案實(shí)施就是實(shí)施制定的對策。
      效果確認(rèn)就是方案實(shí)施的結(jié)果進(jìn)行認(rèn)證。它會有兩種結(jié)果一種是好的結(jié)果,一種是不好的結(jié)果,不好的結(jié)果說明果因分析、對策制定或?qū)嵤┻^程中有偏差,進(jìn)行糾正。
      防止再發(fā)(標(biāo)準(zhǔn)化),這是精益管理的落腳點(diǎn)。即對產(chǎn)生好結(jié)果的對策進(jìn)行總結(jié)和標(biāo)準(zhǔn)化,要求落實(shí)執(zhí)行和遵守?偨Y(jié)的重點(diǎn)是沒有制度的建制度,有制度未執(zhí)行的要糾錯(cuò)。標(biāo)準(zhǔn)化的目的是要在顯要的位置可視化,以便讓廣大職工隨時(shí)警示和遵守。



 

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