紡織企業(yè)利潤縮減，不僅與高額的生產(chǎn)成本有關(guān)，國儲(chǔ)棉質(zhì)量不合格同樣影響著企業(yè)的產(chǎn)量。既然國內(nèi)的生產(chǎn)要素價(jià)格與棉花的質(zhì)量都不能滿足企業(yè)的要求，為了獲得高利潤，紡織企業(yè)加快“走出去”步伐。
國儲(chǔ)棉質(zhì)量較差
“從目前來看，國儲(chǔ)棉的質(zhì)量真的是太差了�！鄙綎|一家紡織企業(yè)的負(fù)責(zé)人表示，去年的棉花存在長度短、纖維偏粗、馬克隆值大等質(zhì)量問題。
據(jù)了解，從2009年到現(xiàn)在，新疆棉的品質(zhì)一年不如一年。今年收的新疆棉，同等級(jí)棉花紡制精梳40支紗，與澳棉相比，平均強(qiáng)力相差30CN～50CN（緊密紡紗）。用進(jìn)口AFIS儀器檢測，澳棉短絨率為11%～12%，新疆棉則達(dá)到13%～14%，4分位長度澳棉32mm～33mm，而新疆棉為31mm左右，兩者價(jià)位相差4000元/噸，這種新疆棉是不能滿足噴氣織機(jī)用的機(jī)織紗，紡織企業(yè)不得不減少產(chǎn)量。
江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司總經(jīng)理陳榕表示，公司針織紗客戶對(duì)產(chǎn)品要求非常高，而公司拍儲(chǔ)的棉花質(zhì)量差，“三絲”問題嚴(yán)重，不得不請(qǐng)人專門挑選“三絲”，增加了人工成本，使本來就少的利潤更加微薄。此外，浙江一家紡織企業(yè)的負(fù)責(zé)人表示，由于公司主要生產(chǎn)高支紗，對(duì)棉花質(zhì)量要求比較高，現(xiàn)在國儲(chǔ)棉拍儲(chǔ)的棉花不能適應(yīng)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。
“走出去”才能提高利潤
“要想提高企業(yè)的經(jīng)營利潤，還是得實(shí)施‘走出去’戰(zhàn)略�！痹絹碓蕉嗟募徔椘髽I(yè)發(fā)出了這樣的感嘆。限制國內(nèi)紡織企業(yè)利潤漲幅的因素一方面是過高的內(nèi)外棉價(jià)差，另一方面則是生產(chǎn)成本的上漲。
據(jù)了解，目前，我國紡織行業(yè)用工成本比東南亞國家高出1~3倍，用棉成本高30%以上。加上東南亞國家在發(fā)達(dá)國家享有的低關(guān)稅優(yōu)惠，即便充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)體系與生產(chǎn)效率優(yōu)勢，我國中低檔產(chǎn)品的國際競爭力也已明顯下降。因此，不少棉紡織企業(yè)開始積極布局海外戰(zhàn)略，期待著低生產(chǎn)成本的紅利。
棉紡織龍頭企業(yè)浙江科爾集團(tuán)有限公司將在美國南卡羅來納州蘭開斯特郡開設(shè)其第一家海外工廠，投資總額為2.18億美元。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，早在2012年年底，他們就開始分別在越南、印度、巴基斯坦、美國等國家尋找投資機(jī)會(huì)，最后將辦廠地點(diǎn)放在了美國。他們詳細(xì)地算了一筆賬：新廠大約需要500個(gè)勞動(dòng)力，國內(nèi)勞動(dòng)力每年每個(gè)成本在5萬元左右，美國則需要20萬元，但國內(nèi)勞動(dòng)力成本逐年上漲，美國這個(gè)水平已經(jīng)維持了20年。公司每年棉花用量在15萬噸左右，國內(nèi)平均每噸棉價(jià)要高于國外5000元左右，這樣算來，盡管美國勞動(dòng)力成本比較高，但棉花原材料一項(xiàng)就可以省下7.5億元。
天虹紡織負(fù)責(zé)人日前在接受媒體采訪時(shí)表示，今年公司將繼續(xù)加大“走出去”的力度，并在2015年開始進(jìn)入土耳其。公司在海外投資建廠，除了考慮可以自由進(jìn)口國際市場棉花以外，也考慮到當(dāng)?shù)毓と说墓べY只有中國的一半左右。公司投資土耳其的主要原因既不是原料，也不是用工，而是打開貿(mào)易壁壘——原本中國出口到土耳其的紡織品關(guān)稅只有8%，2011年土耳其將中國等發(fā)展中國家部分出口到該國的關(guān)稅稅率提高到28%，而只要到當(dāng)?shù)卦O(shè)廠直接銷售產(chǎn)品，就能規(guī)避高關(guān)稅等貿(mào)易壁壘所帶來的損失。
業(yè)內(nèi)人士表示，隨著貿(mào)易壁壘等要素制約，土地、勞動(dòng)力、資源等要素成本上升，企業(yè)加快“走出去”步伐，不僅可以有效推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，而且可以實(shí)現(xiàn)在資源、技術(shù)、品牌、市場、競爭力等方面的壯大和改善。 |
